锂电行业高速扩张背景下，产线设备昂费、能耗管控难、极片缺陷漏检、高温车间安全隐患、设备突发停机等问题，长期制约理电企业良品率与盈利空间。至理智元依托AB8百年工业自动化底蕴，结合自研元脑工业A平台，推出锂电工厂端到端数字化改造方案，全方位解决锂电生产全流程痛点。方案搭载工业大模型与数字李生系统，覆盖配料、涂布、辊压、装配、化成、仓储全工序。Al视觉检测系统精准识别极片划痕、漏涂、鼓包等微米级缺陷，替代人工质检，大幅降低漏检率，稳定电池良品率;预测性维护模块实时采集设备振动、温度数掘，提前预警辊压机、涂布机故障，将非计划停机减少50%-70%，规避昂贵产线停工损失。
针对锂电高能耗特性，平台搭建能源智能管控模块，动态调配车间水电热资源，有效压缩综合能耗成本。配套A自主巡检机器人进驻高温、腐蚀性高危车间，24小时不间断巡查电芯安全状态，消除人工高危作业风险。整套系统兼容原有自动化设备，支持 Sa8S轻量化部署与本地私有化落地，无需大规模更换硬件，改造成本可控。依托覆盖全球100+国家的ABB服务网络，我们提供全周期落地服务，从前期产线勘测、方案定制，到项目实施、人员培训、模型持续迭代一站式交付。目前方案已落地多家头即锂电企业，落地后工厂综合生产效率提升15%-25%，不良品损耗、运维成本同步下降。我们以软硬一体化工业A 能力，助力理电工厂实现提质、降本、安全、绿色的智能化升级，赋能新能源产业高质量发展。
